Nagy szilárdságú biztonsági szűrőrendszer

A nagy szilárdságú biztonsági szűrőrendszer egy aprólékosan megtervezett eszköz, amely két fő összetevőből áll: egy rozsdamentes acél házból és egy nagy teljesítményű szűrőpatronból. A korrózióálló és tartós rozsdamentes acélból készült külső héj szerkezeti integritást és védelmet nyújt a környezeti tényezőkkel szemben, beleértve a hőmérséklet-ingadozásokat és a vegyi expozíciót. Kompakt kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő rendszerekbe és megkönnyíti a karbantartást.

 

A szűrő szívében a szűrőpatron található, amely a szennyeződések felfogásáért felelős igásló. Fejlett anyagok felhasználásával készültek, amelyek képesek ellenállni a megemelkedett hőmérsékletnek anélkül, hogy a szűrési tulajdonságaik romlanak, ezért ezek a patronok speciális mikronértékeknek megfelelően alakíthatók, így biztosítva a durvatól az ultrafinomig terjedő részecskék megtartását.

 

Műszaki adatok

Szűrőáramlás: 3-246 m³/h

Szűrőelem mennyisége: 3-123

Anyaga: hengeres héj, 304 vagy 316L rozsdamentes acél; Több szűrőelemmel felszerelt

Használat: A finom anyagok kiszűrésére szolgál multimédiás szűrés után (például apró kvarchomok, aktív szén részecskék stb.)

 

Működési elve

A nagy szilárdságú biztonsági szűrőrendszer működési elve a folyadék vagy gáz nyomás által vezérelt áramlásán alapul a szűrőközegen keresztül. Ahogy a technológiai folyadék belép a szűrőházba, átnyomódik a bonyolult kialakítású szűrőpatronon. Nyomás hatására a szennyeződések a szűrőközeg felületén vagy pórusaiban megszorulnak, miközben a tisztított folyadék áthalad a szűrőn, és annak központi kimenetén távozik. Ezt a hatékony elválasztási folyamatot a kiválasztott szűrőpatron pontos pórusméret-eloszlása ​​és mélységi szűrési jellemzői tartják fenn.

 

A biztonsági szűrő magas hőmérséklet-állósága olyan anyagok gondos kiválasztásával érhető el, amelyek minimális hőtágulást, kiváló méretstabilitást és hődegradációval szembeni ellenállást mutatnak. Ezek a tulajdonságok egyenletes szűrési teljesítményt biztosítanak még szélsőséges hőmérsékleti körülmények között is, megakadályozva a termikus igénybevétel miatti idő előtti meghibásodást, és megőrzik a szűrőelemek szerkezeti integritását.

 

Funkcionalitás és szerepe az ipari folyamatokban

A nagy szilárdságú biztonsági szűrőrendszert jellemzően előkezelési intézkedésként alkalmazzák magas hőmérsékletű folyadékáramokban, különösen azokban, amelyek érzékeny, későbbi berendezésekbe, például fordított ozmózisos (RO) membránokba, ultraszűrő (UF) rendszerekbe vagy precíziós gépekbe jutnak. Elsődleges funkciója kettős:

1. Finom részecskék eltávolítása: A biztonsági szűrő gátat képez a finom részecskék ellen, amelyek kikerülhettek az előzetes szűrési fázisokból, és felfogja a szennyeződéseket. Ezzel biztosítja, hogy a membránalapú vagy precíziós eszközök végső betáplálása mentes maradjon olyan részecskéktől, amelyek fizikai károsodást, eltömődést vagy teljesítménycsökkenést okozhatnak.

2. Membránvédelem: A membránszűrős alkalmazásokban a biztonsági szűrő kulcsfontosságú biztosítékként szolgál, megakadályozva, hogy nagyobb részecskék elérjék és károsítsák a kényes és drága membránelemeket. A membránok, különösen az RO és UF rendszerekben használt membránok nagyon érzékenyek lehetnek a szennyeződésre és visszafordíthatatlan károsodásra, ha még kis mennyiségű szemcsés szennyeződésnek vannak kitéve. A biztonsági szűrő hatékonyan meghosszabbítja ezeknek a membránoknak az élettartamát, és csökkenti a költséges karbantartási beavatkozások gyakoriságát.

 

Testreszabás és alkalmazások

Tekintettel az iparágak és működési feltételek sokféleségére, amelyek nagy szilárdságú, magas hőmérsékletnek ellenálló szűrési megoldásokat igényelnek, a gyártók a testreszabási lehetőségek széles skáláját kínálják. Az olyan tényezők, mint az áramlási sebesség, a hőmérséklet-tolerancia, a kémiai kompatibilitás és a szűrési hatékonyság, testreszabhatók az adott alkalmazásokhoz, beleértve:

1. Áramtermelés – Az erőművekben a biztonsági szűrőt a turbinák kenőrendszereinek, gőzfejlesztőinek és hűtővíz-áramköreinek védelmére használják a részecskeszennyeződéstől, ami gyorsuló kopást, korróziót és csökkent hatékonyságot okozhat.

2. Vegyi feldolgozás – A speciális vegyszerek gyártása során a biztonsági szűrő elengedhetetlen a reaktorok, hőcserélők és az érzékeny műszerek védelméhez a finom katalizátorszemcsékkel, polimer részecskékkel vagy más folyamat melléktermékeivel szembeni szennyeződés ellen.

3. Gyógyszeripar és biotechnológia – Steril gyártási környezetben a biztonsági szűrő létfontosságú szerepet játszik a folyamatfolyadékok és gázok tisztításában, a termék tisztaságának biztosításában, valamint az érzékeny bioreaktorok, kromatográfiás oszlopok és végső töltőberendezések szennyeződésének megelőzésében.

4. Élelmiszerek és italok – Az élelmiszer- és italgyártás termikus feldolgozási lépéseinél, mint például a pasztőrözés vagy az UHT-kezelés, a biztonsági szűrő védi a feldolgozó berendezéseket és fenntartja a termék minőségét azáltal, hogy eltávolítja az ízt, színt vagy eltarthatóságot befolyásoló szennyeződéseket.

5. Félvezető gyártás - A mikroelektronika gyártása során a biztonsági szűrő szerves részét képezi az ultratiszta víz és a maratási, tisztítási és leválasztási folyamatokban használt speciális gázok tisztaságának megőrzésének, megelőzve a hibákat és biztosítva a félvezető eszközök megbízhatóságát.

 

A megfelelő szűrőbesorolás kiválasztása

A biztonsági szűrők szűrőbesorolását a befogható részecskék mérete határozza meg. A különböző alkalmazásokhoz eltérő szűrőbesorolás szükséges, hogy biztosítsák a meghatározott méretű részecskék eltávolítását. Például a gyógyszergyártásban magasabb szűrőbesorolásra lehet szükség a legkisebb részecskék eltávolításához is, míg a vízkezelésben egy kicsit alacsonyabb szűrőbesorolás is elegendő lehet.

 

GYIK

1. K: Mi a szűrő feladata?

V: A szűrő fő funkciója a szilárd részecskék, szennyeződések és káros anyagok eltávolítása folyadékokból vagy gázokból a tisztítás, tisztázás és a berendezés védelme érdekében.

2. K: Hogyan válasszunk megfelelő szűrőt?

V: A szűrő kiválasztásakor vegye figyelembe olyan tényezőket, mint a szűrendő anyag tulajdonságai (pl. viszkozitás, hőmérséklet, korrózió), a szükséges szűrési pontosság, a feldolgozási kapacitás, az üzemi nyomás és közeg, valamint a típus, az anyag, a méret, ill. mérlegelni kell a szűrő beépítési módját.

3. K: Mi a szűrő működési elve?

V: A szűrő működési elve elsősorban a fizikai átvilágításon, a mély befogáson, a felszívódáson vagy a kémiai reakciókon alapul, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket vagy káros összetevőket a szűrt anyagból.

4. K: Hogyan kell karbantartani és ápolni a szűrőt?

V: A szűrők karbantartása magában foglalja a szűrőelemek rendszeres tisztítását vagy cseréjét, a tömítések és rögzítések ellenőrzését, a stabil üzemi nyomás fenntartását és a túlterhelés elkerülését. A konkrét módszerekre hivatkozni kell a szűrő használati útmutatójában és a karbantartási útmutatókban.

5. K: Mennyi a szűrő élettartama?

V: A szűrő élettartama a munkakörnyezettől, a feldolgozási mennyiségtől és a szűrés pontosságától függ. Általában, ha a szűrő nyomásesése elér egy bizonyos értéket, vagy a szűrési hatás jelentősen csökken, ki kell cserélni vagy meg kell tisztítani.

6. K: Mire kell figyelni a szűrő beszerelésekor?

V: A szűrő beszerelésekor ügyelni kell az irányítottságra, biztosítva, hogy a folyadék a megfelelő nyílásokon kerüljön be és távozzon. Ezenkívül a csőrendszert a telepítés előtt meg kell tisztítani, és a szűrőt biztonságosan rögzíteni és le kell zárni az utasításoknak megfelelően.

7. K: Mi a szűrőcsere ciklusa?

V: A szűrők csereciklusa a működési körülményeiktől és a szűrési követelményektől függ, és általában nyomáskülönbség-jelzők vagy időzítők jelzik. Amikor a szűrő nyomásesése eléri a beállított értéket vagy a szűrőhatás csökken, időben ki kell cserélni.

 

Miért válasszon minket

· Professzionális gyártó sok éves tapasztalattal

· Jó minőség versenyképes áron

· OEM és ODM szívesen látjuk

· Különféle fizetési tételek elfogadhatók

· Jó szolgáltatás tapasztalt menedzsertől

 

AIDA filozófia

1. Vezetési koncepció:

· Elégítse ki az ügyfelek igényeit --- Érje meg az ügyfeleket, bízzon termékeinkben és szolgáltatásainkban

· Tedd boldoggá az alkalmazottakat --- Törekedj magasabb anyagi és lelki boldogságra

2. A cég küldetése:

· Összpontosítson az ügyfelek igényeire, biztosítsa a legjobb szűrési megoldást

· Élethosszig tartó partnernek lenni az ügyfelekkel

3. Vállalati jövőkép:

· Legyen a tisztítás terén vezető világmárka

4. Értékek:

· Ügyfél: Törekedjen a végső élményre, élvezze a kiváló minőséget

· Csapat: bizalom, felelősség, növekedés, mindenki nyer

· Munka: Egyszerű, őszinte, hatékony, elhivatott