Nagy kapacitású mangán homokszűrő

A nagy kapacitású mangán homokszűrő egy szűrőberendezés, amelyet a szennyeződések, például vas és mangán vízből történő eltávolítására használnak. Működési elve elsősorban oxidációs és adszorpciós folyamatokon alapul. A mangános homokszűrőben általában természetes mangános homokot használnak szűrőközegként.

A szálláslekérdezés elküldése→

Működési elv

A nagy kapacitású mangános homokszűrő oxidációs és mechanikus szűrés folyamatán alapul. Pontosabban a munkafolyamata a következő lépésekre osztható:

1. Oxidáció

A mangán homokszűrőben először a benne lévő vas- és mangánionok oxidálódnak. Általában ezeket az ionokat oldott vas (Fe²) és mangán (Mn2) ionok oxidálják katalizátor (például mangánhomok) hatására oldhatatlan háromértékű vasvegyületekké (Fe²) és mangán-dioxiddá (MnO²).

2. Kontakt oxidációs reakció

Az oxidált víz tovább áramlik a mangánhomok szűrőrétegen, és kontakt oxidációs reakció megy végbe a szűrőrétegben. Ez azt jelenti, hogy a víz és a szűrőanyag (mangánhomok) felülete közötti érintkezés hozzájárul a további oxidációs reakciókhoz, valamint elősegíti a vas és a mangán eltávolítását.

3. Biokémia

Egyes esetekben a szűrőközeg felületén lévő mikroorganizmusok is részt vehetnek a vas és a mangán eltávolításának folyamatában. Ezek a mikroorganizmusok az anyagcsere folyamat részeként eltávolíthatják a vas- és mangánionokat.

4. Fizikai elfogás és adszorpció

A mangános homokszűrő a fenti kémiai és biokémiai hatások mellett a vasat és a mangánt is eltávolítja fizikai elfogással és adszorpcióval. Az oxidált vas- és mangánvegyületeket a mangánhomok szűrőanyag porózus szerkezete fogja meg, tovább fokozva a szűrési hatást.

5. Visszamosás

A szűrő hatékonyságának megőrzése érdekében rendszeres visszamosás szükséges. Ez a lépés segíthet eltávolítani a szűrőanyagon felgyülemlett üledékeket és szennyeződéseket, így megőrzi a szűrőanyag szűrőhatását.

Jellemzők

A nagy kapacitású mangán homokszűrő jellemzői a következők:

1. Hatékony vas- és mangáneltávolító képesség

A mangános homokszűrő hatékonyan eltávolítja a vasat és a mangánt a vízből, és javítja a víz minőségét.

2. Nagy mechanikai szilárdság

Szűrőközegként a mangánhomok nagy mechanikai szilárdságú, nem könnyen törhető, és hosszú élettartamú.

3. Jó kémiai stabilitás

A mangánhomok jó kémiai stabilitással, sav- és lúgállósággal rendelkezik, más anyagokkal nem könnyen reagál, így biztosítja a szűrő hosszú távú stabil működését.

4. Erős alkalmazkodóképesség

Az ésszerű tervezés révén a mangán homokszűrő alkalmazkodni tud a különböző vízminőséghez és működési feltételekhez az adaptív szűrés elérése érdekében.

5. Könnyen visszamosható

A mangán homok szűrő a mangános homok tulajdonságainak köszönhetően könnyen eltávolítja a visszamosás során a szűrőanyagra tapadt szennyeződéseket, így visszaállítja a szűrőhatást.

6. Egyszerű kezelés

A mangán homokszűrő könnyen kezelhető, könnyen karbantartható és nagymértékben automatizált.

7. Alkalmazások széles skálája

A mangános homokszűrő különféle vízforrások, például talajvíz, kútvíz és csapvíz kezelésére használható, és alkalmas otthonok, gyárak, közösségek és egyéb helyekre.

8. Környezetvédelem és energiatakarékosság

A mangán homokszűrő nem ad hozzá semmilyen vegyszert a kezelési folyamat során, ami nem okoz másodlagos környezetszennyezést, alacsony energiafogyasztást, valamint jó gazdasági és környezeti előnyöket.

Paraméterek

Névleges áramlás	1 ~ 200m³/h
Munkahelyi nyomás	0.75 MPa
Üzemhőmérséklet	5-50 fok
Visszamosási erősség	13 ~ 16L/m²S
A visszamosás időtartama	5-8 perc
Anyag	Q235 gumi / fenol epoxigyanta / 304, 316L
Szűrés előtt	Vas Legfeljebb 15 mg/l Mangán Legfeljebb 3 mg/l
Szűrés után	Vas<0.3mg/L Mangán<0.1mg/L
Feszültség	220V, 50Hz
Dimenzió	ф400 ~ ф3200

Alkalmazás

A nagy kapacitású mangános homokszűrő alkalmazása igen széleskörű, elsősorban a következő szempontokat foglalja magában:

1. Ivóvízkezelés

A települési vízellátási és vidéki ivóvízprojektekben mangános homokszűrőket használnak a fölösleges vas és mangán eltávolítására a talajvízből és a kútvízből, így biztosítva az ivóvíz minőségét és biztonságát.

2. Ipari vízkezelés

Számos ipari folyamatban, például energia-, acél-, vegyi-, textil-, papír- stb., mangán-homokszűrőket használnak a technológiai víz és a keringtetett hűtővíz kezelésére, hogy csökkentsék a vas- és mangántartalmat, valamint megakadályozzák a berendezések és csővezetékek szennyezését és korrózióját. .

3. Úszómedence vízkezelése

Az uszoda vízminőségét rendszeresen meg kell tisztítani, a mangános homokszűrő pedig hatékonyan tudja eltávolítani a vasat és a mangánt az uszodavízből, hogy megőrizze a tiszta víz minőségét.

4. Mezőgazdasági öntözővíz kezelése

A mezőgazdasági öntözésnél, ha a vízforrás túl sok vasat vagy mangánt tartalmaz, az befolyásolja a növények növekedését. A mangános homokszűrők használatával csökkenthető a vízforrás vas- és mangántartalma, és javítható a termőföldek öntözésének vízminősége.

5. Talajvíz kármentesítés

A felszín alatti vizek szennyezésmentesítése terén mangános homokszűrők segítségével eltávolíthatók a felszín alatti vizekben lévő nehézfémek és egyéb szennyező anyagok, segítve a talajvíz eredeti minőségének helyreállítását.

6. Háztartási víztisztító rendszer

A háztartási víztisztító berendezésekben a kisméretű mangán homokszűrők használhatók konyhák, fürdőszobák stb. víztisztító készülékeihez, a háztartási víz minőségének javítására.

Hogyan kell megfelelően végrehajtani a visszamosási műveleteket a szűrés hatékonyságának megőrzése érdekében?

A visszamosási művelet célja a szűrőközeg szűrőképességének helyreállítása a szűrési folyamat során a szűrőanyag felületén felgyülemlett lebegő anyagok és üledékek fordított vízáramlással történő lemosásával. A visszamosási művelet megfelelő végrehajtása elengedhetetlen a szűrő hatékonyságának fenntartásához. A következő lépések a visszamosás műveletének általános lépései:

1. Állítsa le a vízbemenetet. Először is le kell zárni a szűrő vízbevezető szelepét, hogy megszakítsa a vízellátást.

2. Szellőző. Nyissa ki a leeresztő szelepet, hogy kiürítse a szűrőben maradt vizet a visszamosáshoz.

3. Indítsa el a visszamosó szivattyút. Használjon speciális visszamosó szivattyút, vagy a magas szintű víztartály által generált gravitációs áramláson keresztül, hogy a tiszta víz a szűrő aljáról kerüljön be, és felmenjen a szűrőanyag rétegen.

4. Állítsa be a visszamosás intenzitását. A visszamosás intenzitásának elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy eltávolítsa a szennyeződést a szűrőanyag felületéről, de ne legyen túl nagy, hogy elkerülje a szűrőanyag szerkezetének károsodását. A visszaöblítés intenzitása a szivattyú térfogatáramának és nyomásának beállításával szabályozható.

5. Figyelje a visszamosási folyamatot. Figyelje meg a visszamosó folyadékot. Amikor a szennyvíz kitisztul és nincs zavarosság, akkor a visszamosás befejezettnek tekinthető.

6. Állítsa le a visszamosó szivattyút. A visszamosás befejezése után zárja el a visszamosó szivattyút és a leeresztő szelepet.

7. Indítsa újra a szűrőrendszert. A visszamosó szivattyú kikapcsolása után nyissa ki újra a szűrő vízbevezető szelepét, hogy a víz a normál irányba folyjon, és a szűrő visszatérjen működőképes állapotába.

8. Rögzítse és értékelje. Jegyezze fel a visszamosás idejét, mennyiségét és hatását, és értékelje, hogy szükséges-e az aktuális helyzethez igazítani a visszamosás gyakoriságát és intenzitását.

GYIK

1. K: Mi a szűrő feladata?

V: A szűrő fő funkciója a szilárd részecskék, szennyeződések és káros anyagok eltávolítása folyadékokból vagy gázokból a tisztítás, tisztázás és a berendezés védelme érdekében.

2. K: Hogyan válasszunk megfelelő szűrőt?

V: A szűrő kiválasztásakor vegye figyelembe olyan tényezőket, mint a szűrendő anyag tulajdonságai (pl. viszkozitás, hőmérséklet, korrózió), a szükséges szűrési pontosság, a feldolgozási kapacitás, az üzemi nyomás és közeg, valamint a típus, az anyag, a méret, ill. mérlegelni kell a szűrő beépítési módját.

3. K: Mi a szűrő működési elve?

V: A szűrő működési elve elsősorban a fizikai átvilágításon, a mély befogáson, a felszívódáson vagy a kémiai reakciókon alapul, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket vagy káros összetevőket a szűrt anyagból.

4. K: Hogyan kell karbantartani és ápolni a szűrőt?

V: A szűrők karbantartása magában foglalja a szűrőelemek rendszeres tisztítását vagy cseréjét, a tömítések és rögzítések ellenőrzését, a stabil üzemi nyomás fenntartását és a túlterhelés elkerülését. Az egyes módszerekre hivatkozni kell a szűrő használati útmutatójában és a karbantartási útmutatókban.

5. K: Mennyi a szűrő élettartama?

V: A szűrő élettartama a munkakörnyezettől, a feldolgozási mennyiségtől és a szűrési pontosságtól függ. Általában, ha a szűrő nyomásesése elér egy bizonyos értéket, vagy a szűrési hatás jelentősen csökken, ki kell cserélni vagy meg kell tisztítani.

6. K: Mire kell figyelni a szűrő beszerelésekor?

V: A szűrő beszerelésekor ügyelni kell az irányra, ügyelve arra, hogy a folyadék a megfelelő nyílásokon kerüljön be és távozzon. Ezenkívül a csőrendszert a telepítés előtt meg kell tisztítani, és a szűrőt biztonságosan rögzíteni és le kell zárni az utasításoknak megfelelően.

7. K: Mi a szűrőcsere ciklusa?

V: A szűrők csereciklusa a működési körülményeiktől és a szűrési követelményektől függ, és általában nyomáskülönbség-jelzők vagy időzítők jelzik. Amikor a szűrő nyomásesése eléri a beállított értéket vagy a szűrőhatás csökken, időben ki kell cserélni.

Miért válasszon minket

· Professzionális gyártó sok éves tapasztalattal

· Jó minőség versenyképes áron

· OEM és ODM szívesen látjuk

· Különféle fizetési tételek elfogadhatók

· Jó szolgáltatás tapasztalt menedzsertől

AIDA filozófia

1. Vezetési koncepció:

· Elégítse ki az ügyfelek igényeit --- Érje meg az ügyfeleket, bízzon termékeinkben és szolgáltatásainkban

· Tedd boldoggá az alkalmazottakat --- Törekedj magasabb anyagi és lelki boldogságra

2. A cég küldetése:

· Összpontosítson az ügyfelek igényeire, biztosítsa a legjobb szűrési megoldást