Általánosan használt kiváló minőségű ötrétegű szinterezett háló

Az általánosan használt kiváló minőségű ötrétegű szinterezett háló olyan szűrőközeg, amelyet úgy alakítanak ki, hogy öt réteg dróthálót egymáshoz rögzítenek magas hőmérsékletű szinterezési eljárással. Ez a folyamat magában foglalja az előre telepített drótháló több rétegének egymásra helyezését, és meghatározott hőmérsékleti és nyomási körülmények között történő felmelegítését, aminek következtében a drótháló érintkezési pontjai megolvadnak és lehűlnek, és erős általános szerkezetet alkotnak. A szinterezés nemcsak a hálószerkezet mechanikai szilárdságát növeli, hanem azt is biztosítja, hogy ne legyenek hézagok a szűrőrétegek között, így javítva a szűrés hatékonyságát és stabilitását.

 

Ötrétegű szinterezés szerkezeti jellemzőiháló

--- Többszintű szűrési kialakítás

Az általánosan használt kiváló minőségű ötrétegű szinterezett háló legfőbb előnye a többrétegű szűrőszerkezet. Az egyes hálórétegek mérete kívülről befelé csökken, progresszív szűrőrendszert alkotva. A háló legkülső rétege nagyobb, és a nagyobb szennyeződésrészecskék elfogásáért felelős. Ahogy a folyadék mélyül, a következő hálórétegek képesek felfogni a kisebb részecskéket, amíg a legbelső réteg el nem éri a rendkívül nagy pontosságú szűrést. Ez a kialakítás nem csak javítja a szűrés hatékonyságát, hanem meghosszabbítja a szűrő élettartamát, csökkentve a gyakori csere szükségességét.

 

--- Anyag és tartósság

Az elterjedt ötrétegű szinterezett hálóanyagok közé tartoznak, de nem kizárólagosan, a rozsdamentes acél (pl. 304, 316L), a nikkel alapú ötvözetek, titánötvözetek stb. Ezeket az anyagokat kiváló korrózióállóságuk, magas hőmérséklet-állóságuk és mechanikai szilárdságuk alapján választják ki. Különösen a rozsdamentes acél vált a legszélesebb körben használt opcióvá jó átfogó tulajdonságai miatt. Ezeknek az anyagoknak a megválasztása biztosítja a szinterezett háló hosszú távú stabil működését különféle kemény munkakörülmények között.

 

Gyártási folyamat

--- Hálós rakás és előformázás

A gyártási folyamat a drótháló pontos mérésével és vágásával kezdődik, a kívánt szűrési pontosságnak és az alkalmazási feltételeknek megfelelő hálóméret kiválasztásával. Ezt követően a különböző nyílásméretű hálórétegeket precíz sorrendben, előre meghatározott sorrendben egymásra rakják, biztosítva, hogy a rétegek egymáshoz igazodjanak és laposak legyenek, így biztosítva a végtermék egyenletességét és szűrési teljesítményét.

 

--- Szinterezési folyamat

Az egymásra rakott hálót egy erre a célra kialakított szinterező kemencébe táplálják, és szigorúan ellenőrzött hőmérsékleti és nyomási körülmények között szinterelik. Ez az eljárás hőenergiát használ a fémhuzal érintkezési pontjainak megolvadására, és egyesülve fizikailag és kémiailag stabil szerkezetet hoz létre. A szinterezési paraméterek (pl. hőmérséklet, idő, légkör) pontos ellenőrzése elengedhetetlen a termék minőségéhez és teljesítményéhez.

 

--- Utófeldolgozás

A szinterezés befejezése után egy sor utófeldolgozási folyamatra van szükség, például hűtésre, tisztításra, ellenőrzésre stb. Ezek közül a tisztítás elsősorban az oxidréteg és egyéb, a szinterezési folyamat során keletkező maradványok eltávolítására szolgál. hogy a szűrő felülete tiszta és szennyeződésmentes. Az ellenőrzési folyamat szemrevételezéssel, méretméréssel és funkcionális teszteléssel igazolja a termék megfelelőségét.

 

Paraméterek

Típusszám	Névleges pontosság (μm)	Abszolút pontosság (μm)	Gázáteresztőképesség (L/min · dm2 · kPa)	Buborékoló nyomás (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Teljesítményelőny

1. Nagy szűrési pontosság és hatékonyság

A többrétegű kialakítás biztosítja a különböző szemcseméretű szennyeződések hatékony felszívódását, így alkalmas az igényes szűrési forgatókönyvekre.

2. Nagy szilárdság és stabilitás

A szinterezési eljárás kiváló mechanikai szilárdsággal és nyomószilárdsággal ruházza fel a terméket, megőrzi szerkezeti integritását még nagy nyomáskülönbségek mellett is.

3. Korrózióállóság

Válasszon korrózióálló anyagokat, hogy alkalmazkodjanak a különféle vegyi anyagokhoz és meghosszabbítsák az élettartamot.

4. Könnyen tisztítható és újrafelhasználható

A szinterezett háló szerkezet kompakt, de nem blokkolt, ami könnyen tisztítható és regenerálható, valamint csökkenti a használati költséget.

5. Testreszabott szolgáltatás

Testreszabott szolgáltatásokat tudunk nyújtani, mint például anyagok, nyílások és formák a különböző iparágak és alkalmazások speciális igényei szerint.

 

Alkalmazási mező

1. Petrolkémiai: nyersolaj szűrése, katalizátor visszanyerése, kémiai reakcióközeg tisztítása stb.

2. Vízkezelés: ivóvíz tisztítás, szennyvízkezelés, tengervíz sótalanítási előkezelés stb.

3. Élelmiszerek és italok: sörök, italok és tejtermékek szűrése, derítése.

4. Gyógyszeripar: oldatszűrés és levegőtisztítás a gyógyszergyártásban.

5. Elektronikai ipar: ultratiszta víz előkészítése és gáztisztítás a félvezetőgyártásban.

 

Személyre szabott választék

A speciális alkalmazási követelményekhez az ötrétegű szinterezett háló testreszabási lehetőségei többek között a következők:

1. Anyagválasztás

Válassza ki a legmegfelelőbb anyagot a szűrőközeg kémiai tulajdonságai alapján, mint például a fokozott korrózióállóság vagy a magas hőmérséklet-állóság.

2. Rekesz

A szűrési teljesítmény optimalizálása érdekében állítsa be az egyes rétegek hálóméretét a szűrési pontossági követelményeknek megfelelően.

3. Külső méretek

Szabja testre a termék méretét és alakját a beépítési hely- és áramlási követelményeknek megfelelően.

4. Különleges kezelés

Például felületi polírozást végeznek a tisztaság javítása érdekében, vagy speciális bevonatokat alkalmaznak bizonyos tulajdonságok javítására.

 

Miért válasszon minket

· Professzionális gyártó sok éves tapasztalattal

· Jó minőség versenyképes áron

· OEM és ODM szívesen látjuk

· Különféle fizetési tételek elfogadhatók

· Jó szolgáltatás tapasztalt menedzsertől

 

AIDA filozófia

1. Vezetési koncepció:

· Elégítse ki az ügyfelek igényeit --- Érje meg az ügyfeleket, bízzon termékeinkben és szolgáltatásainkban

· Tedd boldoggá az alkalmazottakat --- Törekedj magasabb anyagi és lelki boldogságra

2. A cég küldetése:

· Összpontosítson az ügyfelek igényeire, biztosítsa a legjobb szűrési megoldást

· Élethosszig tartó partnernek lenni az ügyfelekkel

3. Vállalati jövőkép:

· Legyen világszinten vezető márka a tisztításban

4. Értékek:

· Ügyfél: Törekedjen a végső élményre, élvezze a kiváló minőséget

· Csapat: bizalom, felelősség, növekedés, mindenki nyer

· Munka: Egyszerű, őszinte, hatékony, elhivatott