Testreszabható fejlett perforált lemezes szinterezett háló

A személyre szabható fejlett perforált lemezes szinterezett háló egy új típusú szűrőanyag, amely többrétegű fémszövött dróthálóból készül speciális laminálási préselési és vákuumszinterelési eljárásokkal. Ez az anyag nagy szilárdságú, magas hőmérsékleti ellenállással és korrózióállósággal rendelkezik, és jó szűrési teljesítményt tarthat fenn különféle munkakörülmények között. Széles körben használják a vegyiparban, kőolajban, gyógyszeriparban, élelmiszer-feldolgozásban és más területeken.

 

Szerkezeti jellemzők

A testre szabható, fejlett perforált lemezes szinterezett háló szerkezeti kialakítása a kulcsa a hatékony szűrési teljesítménynek. Jellemzői a következők:

1. Többszintű szűrés

Különböző pórusméretű többrétegű szerkezet beállításával többszintű szűrőhatás érhető el a durva szűréstől a félfinom szűréstől a finomszűrésig.

2. Nagy nyitott porozitás

Bár több réteg anyagból áll, az általános kialakítás nagy nyitott porozitást biztosít, csökkenti a nyomásesést, amikor a folyadék áthalad, és javítja a szűrési hatékonyságot.

3. Egyenletes mikropóruseloszlás

A precíz lyukasztási technológia biztosítja, hogy az egyes lyukak mérete és alakja nagyon egységes legyen, ami elősegíti az egyenletesebb folyadékeloszlást és a nagyobb szennyeződések befogását.

4. Kiváló mechanikai szilárdság

Az anyag sűrűsödése a szinterezési folyamat során javítja a termék nyomással és hajlítással szembeni ellenálló képességét, ami lehetővé teszi, hogy nagy nyomás alatt is stabilan működjön.

 

Paraméterek

Névleges pontosság (μm)	Abszolút pontosság (μm)	Gázáteresztőképesség (L/min · dm2 · kPa)	Buborékoló nyomás (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

A teljesítmény előnyei

A személyre szabható fejlett perforált lemezes szinterezett háló fő teljesítményelőnyei a következő szempontokban tükröződnek:

1. Korrózióállóság

A felhasznált kiváló minőségű alapanyagok biztosítják a stabilitást szélsőséges kémiai környezetben, és alkalmasak különféle közegekhez, mint például savak, lúgok és szerves oldószerek.

2. Magas hőmérséklet-állóság

A magas hőmérsékletű szinterezési eljárás rendkívül magas hőmérsékletállóságot biztosít a terméknek, és akár több száz Celsius fokos környezetben is deformáció nélkül tud tovább dolgozni.

3. Könnyen tisztítható és karbantartható

A sima felület és a szilárd szerkezet kényelmes visszamosáshoz és vegyszeres tisztításhoz, a karbantartási költségek pedig alacsonyak.

4. Hosszú élettartam

Kiváló fizikai és kémiai tulajdonságainak köszönhetően hosszabb élettartammal rendelkezik, mint a hagyományos szűrőanyagok.

 

Alkalmazási területek

A testreszabható fejlett perforált lemezes szinterezett hálót számos ipari területen széles körben használják kiváló szűrési teljesítményének és tartósságának köszönhetően:

1. Vegyipar

Katalizátor visszanyerésére és folyadéktisztításra használják petrolkémiai és műtrágyagyártásban.

2. Élelmiszer-feldolgozás

Italok és étolajok derítésére és szűrésére használják a termék minőségének és biztonságának biztosítása érdekében.

3. Vízkezelés

Finom szűrőanyagként használják települési és ipari szennyvízkezelésben a lebegő részecskék eltávolítására.

4. Gyógyszergyártás

Szűrje le a szennyeződéseket az alapanyagok előállítása során, hogy biztosítsa a gyógyszer tisztaságát.

 

Gyártási folyamat

A személyre szabható, fejlett perforált lemezes szinterezett háló gyártási folyamata több kulcsfontosságú lépésből áll: nyersanyag kiválasztása, lyukasztás gyártása, egymásra rakott összeszerelés, szinterezés és utófeldolgozás.

1. Nyersanyag kiválasztása

Általában korrózióálló és magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokat választanak, például rozsdamentes acélt, nikkelötvözetet vagy titánt. Ezek az anyagok nemcsak kiváló kémiai stabilitással rendelkeznek, hanem ellenállnak a kemény munkakörnyezetnek is.

2. Lyukasztó gyártás

Használjon nagy pontosságú lyukasztóberendezést az egységes mikropórusok lyukasztásához a fémlemezen. A pórusok mérete és alakja az alkalmazási követelményeknek megfelelően testreszabható, és a gyakoriak a kerek, négyzet alakú vagy hosszú csíkok.

3. Rakodószerelvény

Több réteg perforált lemezt rakjon egymásra meghatározott sorrendben és konfigurációban. Az egyes rétegek pórusmérete azonos vagy eltérő lehet a különböző szűrési pontosság elérése érdekében.

4. Szinterezés és térhálósítás

Helyezze az összeszerelt többrétegű lapot egy magas hőmérsékletű szinterező kemencébe, és a fűtési sebesség és a szigetelési idő szabályozásával a lemezrétegek magas hőmérsékleten összeolvadnak, és szilárd szerkezetet alkotnak.

5. Utófeldolgozás

A szinterezés után a termék felületkezelést igényelhet, például pácolást, polírozást stb., hogy javítsa felületi korrózióállóságát és általános esztétikáját.

 

Miért válasszon minket

· Professzionális gyártó sok éves tapasztalattal

· Jó minőség versenyképes áron

· OEM és ODM szívesen látjuk

· Különféle fizetési tételek elfogadhatók

· Jó szolgáltatás tapasztalt menedzsertől

 

AIDA filozófia

1. Vezetési koncepció:

· Elégítse ki az ügyfelek igényeit --- Érje meg az ügyfeleket, bízzon termékeinkben és szolgáltatásainkban

· Tedd boldoggá az alkalmazottakat --- Törekedj magasabb anyagi és lelki boldogságra

2. A cég küldetése:

· Összpontosítson az ügyfelek igényeire, biztosítsa a legjobb szűrési megoldást

· Élethosszig tartó partnernek lenni az ügyfelekkel

3. Vállalati jövőkép:

· Legyen világszinten vezető márka a tisztításban

4. Értékek:

· Ügyfél: Törekedjen a végső élményre, élvezze a kiváló minőséget

· Csapat: bizalom, felelősség, növekedés, mindenki nyer

· Munka: Egyszerű, őszinte, hatékony, elhivatott