Nagy mechanikai szilárdságú perforált lemezes kompozit háló

A nagy mechanikai szilárdságú perforált lemezes kompozit háló egy új típusú szűrőanyag, amelyet egy szabványos 304 anyagú perforált lemezből és több réteg négyzet alakú lyukhálóból (vagy sűrű hálóból) álló kompozitba szintereznek. Ennek az anyagnak a rétegszáma és a drótháló hálómérete testreszabható a különböző felhasználási feltételeknek és felhasználásoknak megfelelően.

A szálláslekérdezés elküldése→

Anyag és szerkezet

- Anyag: A standard anyag a 304, és más anyagok, például a 316L is használhatók.

- Szerkezet: Általában ötrétegű szerkezet, de az aktuális igényeknek megfelelően testreszabható.

Előnyök

1. A hálócsatorna sima, kiváló visszamosó és regeneráló funkcióval rendelkezik, tisztítás után többször is használható.

2. Nagy mechanikai szilárdság, jó nyomásállóság, jó merevség, és magas hőmérsékletű környezetben használható.

3. Jó szűrőhatás, stabil működés, magas hőmérséklet-állóság, korrózióállóság, gyógyszeripar számára alkalmas.

4. Könnyen tisztítható, nem könnyen deformálható, és csökkenti a munkaerőköltségeket.

Alkalmazási mező

A nagy mechanikai szilárdságú perforált lemezes kompozit hálót széles körben használják a vízkezelésben, az italgyártásban, az élelmiszeriparban, a kohászatban, a vegyiparban és a gyógyszeriparban.

Jellemzők

1. Széles körű szűrési pontosság. 1μ és 100μ között megbízható szűrési teljesítmény érhető el.

2. Stabil szűrési pontosság. A drótháló felső és alsó rétegének védelme és a diffúziós szilárd szinterezési eljárás miatt a szűrőréteg hálója nem könnyen deformálódik.

3. Jó erő. Nagy nyomásállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkezik.

4. Könnyen tisztítható. Különösen alkalmas visszamosásra.

5. Magas hőmérséklet-állóság. Magas, 480 fokos hőmérsékletnek is ellenáll.

6. Korrózióállóság. A SUS316L anyag használatának köszönhetően magas korrózióállósággal rendelkezik.

7. Könnyen feldolgozható. Alkalmas vágáshoz, hajlításhoz, sajtoláshoz, nyújtáshoz, hegesztéshez és egyéb feldolgozási körülményekhez.

Paraméterek

Típusszám	Névleges pontosság (μm)	Abszolút pontosság (μm)	Gázáteresztőképesség (L/min · dm2 · kPa)	Buborékoló nyomás (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Gyártási folyamat

A nagy mechanikai szilárdságú perforált lemezes kompozit háló gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll:

1. Anyag előkészítés. Először válassza ki a megfelelő rozsdamentes acél anyagokat, például 304 vagy 316L.

2. Lyukasztási folyamat. Lyukasztógépen lyukasztja át a rozsdamentes acéllemezt a szükséges furatátmérő és lyuktávolság kialakításához.

3. Kompozit szinterezés. Keverje össze a lyukasztott lapot négyzet alakú lyukhálóval vagy sűrű hálóval, majd erősen egyesítse őket a szinterezési folyamat során.

4. Felületkezelés. A szinterezett kompozit háló felületkezelése, például polírozás, tisztítás stb., a megjelenés minőségének és teljesítményének javítása érdekében.

5. Minőségellenőrzés. A késztermék minőségi ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy az megfeleljen a vonatkozó szabványoknak és a vevői követelményeknek.

6. Csomagolás és szállítás. Csomagolja be a minősített termékeket, majd szállítsa el az ügyfelekhez.

Teljesítményteszt

A nagy mechanikai szilárdságú perforált lemezes kompozit háló minőségének és teljesítményének biztosítása érdekében teljesítményvizsgálatok sorozatát kell elvégezni, beleértve, de nem kizárólagosan:

1. Szűrési pontossági vizsgálat. A szűrt folyadék részecskeméretének mérésével értékeljük a kompozit háló szűrési pontosságát.

2. Erőpróba. Bizonyos nyomás vagy feszültség alkalmazásával a kompozit háló mechanikai szilárdságát és nyomásállóságát vizsgálják.

3. Korrózióállósági vizsgálat. A kompozit hálót egy bizonyos koncentrációjú korrozív oldatba helyezik, és korrózióját megfigyelik, hogy értékeljék a korrózióállóságát.

4. Magas hőmérséklet-ellenállási teszt. A kompozit hálót magas hőmérsékletű környezetbe helyezik, és teljesítményének változásait figyelik meg, hogy értékeljék a magas hőmérséklet-állóságát.

5. Tisztítási és regenerációs teszt. A kompozit hálót megtisztítják és regenerálják, majd ismét elvégzik a teljesítménytesztet a tisztítási és regenerációs teljesítményének értékelésére.

Karbantartás

A nagy mechanikai szilárdságú perforált lemezes kompozit háló élettartamának meghosszabbítása érdekében azt megfelelően karban kell tartani és karbantartani, elsősorban a következő szempontokat figyelembe véve:

1. Rendszeres tisztítás. A felhasználásnak megfelelően a kompozit hálót rendszeresen tisztítják, hogy eltávolítsák a felületről a szennyeződéseket és a szennyeződéseket.

2. Kerülje a túlzott kopást. Használat közben kerülni kell a kompozit háló túlzott kopását és sérülését.

3. Rendszeres ellenőrzés. Rendszeresen ellenőrizze a kompozit háló megjelenését és minőségét. Ha bármilyen rendellenességet észlelnek, azt időben kezelni kell.

4. Tárolási környezet. A kompozit háló tárolása során száraz és jól szellőző környezetet kell választani a közvetlen napfény és páratartalom elkerülése érdekében.

Miért válasszon minket

· Professzionális gyártó sok éves tapasztalattal

· Jó minőség versenyképes áron

· OEM és ODM szívesen látjuk

· Különféle fizetési tételek elfogadhatók

· Jó szolgáltatás tapasztalt menedzsertől

AIDA filozófia

1. Vezetési koncepció:

· Elégítse ki az ügyfelek igényeit --- Érje meg az ügyfeleket, bízzon termékeinkben és szolgáltatásainkban

· Tedd boldoggá az alkalmazottakat --- Törekedj magasabb anyagi és lelki boldogságra

2. A cég küldetése:

· Összpontosítson az ügyfelek igényeire, biztosítsa a legjobb szűrési megoldást