Nagy porozitású többrétegű, négyzet alakú lyukú fém szinterezett háló

A nagy porozitású többrétegű, négyzet alakú lyukú fém szinterezett háló egy nagy teljesítményű szűrőanyag, amely a fémháló előnyeit és a szinterezési technológia jellemzőit ötvözi, így nagy szilárdságú, nagy pontosságú és jó légáteresztő képességű kompozit anyagot alkot. A gyakorlati alkalmazásokban a nagy porozitású többrétegű négyzet alakú fém szinterezett hálót széles körben használják a légi közlekedésben, az űrhajózásban, a kőolajiparban, a vegyiparban, a kohászatban, a gépiparban, a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban, a műszálas anyagokban, a filmekben, a környezetvédelemben és más ipari területeken.

A nagy porozitású többrétegű, négyzet alakú lyukú fém szinterezett háló többrétegű, rozsdamentes acél dróthálóból készül, bizonyos sorrendben egymásra rakva, majd vákuum szinterezéssel és hengerléssel készül. Ennek az anyagnak a jellemzője az egyedi szerkezet, amely általában egy védőréteget, egy szűrőréteget, egy elválasztó réteget és egy hordozóréteget tartalmaz. Minden rétegnek meghatározott funkciója van, és együtt alkotnak egy nagy hatásfokú szűrőrendszert.

Gyakori anyagok a SUS316L és SUS304 rozsdamentes acélok, amelyek nagy mechanikai szilárdsággal és általános merevséggel rendelkeznek, így alkalmasak a nagy nyomószilárdságot igénylő alkalmazásokhoz. A szűrési pontosság 1 mikrontól 300 mikronig terjedhet, és különböző alkalmazási forgatókönyvek szerint választható. A rétegek számától és az anyagtól függően a vastagság változhat.

Teljesítményjellemzők

A nagy porozitású többrétegű, négyzet alakú lyukú fém szinterezett háló a következő jelentős teljesítményjellemzőkkel rendelkezik:

1. Nagy szilárdságú. A szinterezési folyamat során a fémösszeolvadásnak köszönhetően az anyag nagy mechanikai szilárdsággal és általános merevséggel rendelkezik.

2. Nagy pontosság. A szűrési pontosság 1 mikrontól 300 mikronig terjedhet, megfelelve a különböző szűrési követelményeknek.

3. Jó légáteresztő képesség. A négyzetháló nagy porozitású, így a szinterezett háló nagy légáteresztő képességgel rendelkezik.

4. Magas hőmérséklet-állóság. Stabilan működik a -200 fok és 600 fok közötti hőmérsékleti tartományban.

5. Korrózióállóság. A rozsdamentes acél anyaga kiválóan ellenáll a savnak és lúgnak.

6. Könnyen tisztítható. Felülete sima, így könnyen tisztítható és karbantartható.

7. Feldolgozhatóság. Könnyen alakítható, feldolgozható és hegeszthető, igény szerint különböző formájú szűrőelemekké alakítható.

Alkalmazási mező

Kiemelkedő teljesítményének köszönhetően a nagy porozitású többrétegű, négyzet alakú lyukú fém szinterezett hálót széles körben használják számos iparágban, mint például:

1. Repülés. Üzemanyag- és légszűrés repülőgép-hajtóművekhez.

2. Petrolkémiai. Katalizátor visszanyerésére, olaj-víz elválasztására és gáztisztításra használják.

3. Étel és ital. Gyümölcslevek, étolajok stb. szűrésére és derítésére használják.

4. Gyógyszeripar. Gyógyszeres oldatok szűrésére és biológiai termékek tisztítására használják.

5. Környezetvédelem. Szennyvízkezelésre és víztisztításra használják.

Paraméterek

Típusszám	Névleges pontosság (μm)	Abszolút pontosság (μm)	Gázáteresztőképesség (L/min · dm2 · kPa)	Buborékoló nyomás (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Gyártási folyamat

A nagy porozitású többrétegű, négyzet alakú lyukú fém szinterezett háló gyártási folyamata főként a következő lépésekből áll:

1. Anyagválasztás

Először válassza ki a megfelelő dróthálóanyagot, általában a SUS316L és SUS304 rozsdamentes acél dróthálót használják.

2. Laminálás

Rakja egymásra a kiválasztott dróthálót előre meghatározott sorrendben, hogy az egyes rétegek hálómérete és elrendezése megfeleljen a tervezési követelményeknek.

3. Szinterezés

Az egymásra rakott dróthálót vákuumkemencébe helyezzük szinterezéshez. A szinterezési folyamat során a drótháló közötti érintkezési pontok összeolvadnak, és szilárd egészet alkotnak.

4. Guruló

A szinterezett anyagot hengereljük, hogy kiküszöböljük a belső feszültséget, és javítsuk az anyag síkságát és szilárdságát.

5. Utófeldolgozás

Végül utófeldolgozási folyamatokat, például vágást és tisztítást végeznek a végtermék előállításához.

Miért válasszon minket

· Professzionális gyártó sok éves tapasztalattal

· Jó minőség versenyképes áron

· OEM és ODM szívesen látjuk

· Különféle fizetési tételek elfogadhatók

· Jó szolgáltatás tapasztalt menedzsertől

AIDA filozófia

1. Vezetési koncepció: