Magasan megtervezett szűrőanyag perforált lemezes kompozit szinterezett háló

A magasan megtervezett szűrőanyag perforált lemezes kompozit szinterezett háló egyesíti a perforált lemez szilárd szerkezetét a szinterezett háló finom szűrési képességével, célja, hogy megfeleljen a különböző ipari területek átfogó követelményeinek a szűrési hatékonyság, tartósság és összetett munkakörülményekhez való alkalmazkodóképesség tekintetében. Ez az innovatív kialakítás nemcsak a hagyományos szűrőanyagok alkalmazási körét bővíti, hanem javítja a szűrőrendszer általános teljesítményét is, így számos iparágban, például vízkezelésben, vegyiparban, élelmiszeriparban, gyógyszeriparban, kohászatban stb.

Definíció ésSstrukturálisCjellemzőit

A jól megtervezett szűrőanyag perforált lemezes kompozit szinterezett háló egy kompozit szűrőanyag, amelyet úgy alakítanak ki, hogy egy standard anyagból (általában kerek vagy négyzet alakú lyukú kialakítású) perforált lemezt szorosan kombinálnak több réteg precíziós szövésű négyzet alakú lyukhálóval vagy sűrű hálóval speciális szintereléssel folyamat. Ez az eljárás nemcsak megőrzi a perforált lemez nagy szilárdságát és stabilitását, hanem magában foglalja a szinterezett háló nagy szűrési pontosságát és jó légáteresztő képességét is. A perforált lemez, mint tartókeret biztosítja a szükséges mechanikai szilárdságot a szűrő számára, míg a szinterezett háló az apró részecskék befogásáért felelős a szűrőhatás biztosítása érdekében.

TeljesítményAelőnyeit

A magasan megtervezett szűrőanyagból készült perforált lemezes kompozit szinterezett háló számos előnnyel büszkélkedhet.

1. Nagy hatékonyságú szűrési teljesítmény

A perforált lemezes kompozit szinterezett háló többrétegű szerkezeti kialakítás révén fokozatos szűrést érhet el a durvától a finomig, hatékonyan távolítja el a különböző méretű részecskéket, és biztosítja a szűrt folyadék tisztaságát. Szűrési pontossága általában a tényleges alkalmazási követelményeknek megfelelően testreszabható, mikrontól nanométerig terjed.

2. Erős mechanikai szilárdság

Az egyetlen anyag szűrőhálójával összehasonlítva a kompozit szerkezet nagymértékben növeli az általános mechanikai stabilitást és a nyomásállóságot, és jó működési feltételeket tud fenntartani nagy nyomáskülönbség és nagy áramlási környezetben, és nem könnyű deformálódni vagy károsítani.

3. Jó visszamosási teljesítmény

A kompozit szinterezett háló kialakítás elősegíti a visszamosási műveletet. Legyen szó fizikai visszamosásról vagy vegyi tisztítási módszerről, gyorsan visszaállíthatja a szűrési teljesítményt, meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti a karbantartási költségeket.

4. Korrózióállóság és hőállóság

Az alkalmazási követelményeknek megfelelően választható perforált lemezek és szinterezett hálók kombinációja különböző anyagokból, például rozsdamentes acélból, monel ötvözetből, duplex acélból, titánötvözetből stb. Ezek az anyagok jó korrózióállósággal és magas hőmérsékletállósággal rendelkeznek, és megfelelőek. különféle kemény munkakörnyezetekhez.

Paraméterek

Névleges pontosság (μm)	Abszolút pontosság (μm)	Gázáteresztőképesség (L/min · dm2 · kPa)	Buborékoló nyomás (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

AlkalmazásFterületeken

A jól megtervezett szűrőanyagból készült perforált lemezes kompozit szinterezett háló egyedülálló teljesítményelőnyei miatt számos területen fontos szerepet játszik:

1. Vízkezelés

Beleértve az ivóvízkezelést, szennyvízkezelést, tengervíz sótalanítást stb., hatékonyan eltávolítva a vízben lévő lebegő anyagokat, baktériumokat, vírusokat stb.

2. Étel és ital

Nyersvíz szűrésére, italtisztításra, sörszűrésre stb. használják az élelmiszerbiztonság és -minőség biztosítása érdekében.

3. Vegyi és gyógyszerészeti

A kémiai reakció során a folyadékszűrés, a folyékony gyógyszer finomítása, a levegő tisztítása stb. során megakadályozza, hogy a szennyező anyagok befolyásolják a termék tisztaságát.

4. Kohászat és bányászat

Az iszapszűrés, a gáztisztítás, a véggáz-kezelés stb. során javítja az erőforrás-visszanyerési arányt és a környezetvédelem szintjét.

5. Olaj és földgáz

A szennyeződések szűrésére használják olaj- és gázkitermelésnél és szállításnál a berendezések biztonságos működésének biztosítása érdekében.

Kiválasztási útmutató

A perforált lemezes kompozit szinterezett háló kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:

- Szűrési pontosság. Határozza meg a szükséges szűrési pontosságot a szűrendő anyag szemcsemérete alapján.

- Üzemi nyomás és hőmérséklet. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott anyag ellenáll a nyomásnak és a hőmérsékletnek a tényleges üzemi körülmények között.

- Kémiai kompatibilitás. Vegye figyelembe a folyadék kémiai tulajdonságait, és válasszon megfelelő korrózióálló anyagokat.

- Visszamosási módszer. Válasszon olyan termékeket, amelyek könnyen karbantarthatók a tisztítás kényelme és gyakorisága alapján.

Gyártási folyamat

A perforált lemezes kompozit szinterezett háló gyártási folyamata egy precíz projekt, amely főként a következő lépéseket tartalmazza:

1. Perforált lemez gyártás. Először is használjon precíziós bélyegzőberendezést, hogy szabályos lyukakat fúrjon a fémlemezen, hogy perforált lemezt alkosson.

2. Hálóréteg előkészítése. A szűrési pontosság követelményeinek megfelelően válassza ki a megfelelő fémhuzalokat, és készítsen többrétegű négyzet alakú lyukhálót vagy sűrű hálót lapos szövés vagy szövés eljárással.

3. Halmozási elrendezés. Használja a perforált lemezt alapnak, és egymás után rakja rá az előkészített többrétegű hálót. Az elrendezés módja és a rétegek száma a szűrési követelményeknek megfelelően kerül kialakításra.

4. Előpréselés. A rétegek közötti szoros illeszkedés érdekében préselés előtti kezelés szükséges a szerkezet kezdeti rögzítéséhez.

5. Magas hőmérsékletű szinterezés. Helyezze be az elősajtolt kompozitot a szinterelőkemencébe, és szinterelje magas hőmérsékleten, hogy az egyes anyagrétegek molekuláris kombinációja egy egészet alkosson.

6. Utófeldolgozás. A szinterezés után a terméket utófeldolgozási lépéseknek vetik alá, mint például vágás, élfeldolgozás és felületi polírozás, hogy javítsák megjelenési minőségét és kényelmesebbé varázsolják a használatát.

Miért válasszon minket

· Professzionális gyártó sok éves tapasztalattal

· Jó minőség versenyképes áron

· OEM és ODM szívesen látjuk

· Különféle fizetési tételek elfogadhatók

· Jó szolgáltatás tapasztalt menedzsertől

AIDA filozófia

1. Vezetési koncepció:

· Elégítse ki az ügyfelek igényeit --- Érje meg az ügyfeleket, bízzon termékeinkben és szolgáltatásainkban

· Tedd boldoggá az alkalmazottakat --- Törekedj magasabb anyagi és lelki boldogságra

2. A cég küldetése:

· Összpontosítson az ügyfelek igényeire, biztosítsa a legjobb szűrési megoldást