Erős, hatékony perforált lemezes kompozit szinterezett háló

Az erős hatásos perforált lemezes kompozit szinterezett háló egy szűrőanyag, amelyet egy perforált lemez és egy síkszövet háló szinterelésével alakítanak ki az alaprétegnél. Nagy nyomószilárdsággal és mechanikai szilárdsággal rendelkezik, valamint a nagy áramlás és a könnyű tisztítás jellemzői. Ez az anyag perforált lemez és drótháló speciális kombinációjával vákuumos szinterezhető a különböző nyomás- és szűrési pontossági követelményeknek megfelelően.

 

Felépítés és jellemzők

Az erős, hatékony perforált lemezes kompozit szinterezett háló alapszerkezete több réteg fém dróthálóból és egy vagy több réteg egymásra helyezett perforált lemezből áll. A szinterezési folyamat során vákuumtechnológiával szilárdan egyesítik őket, hogy egy összetett háromdimenziós hálózati szerkezetű szűrőközeget képezzenek. Ez a szerkezet nemcsak rendkívül nagy mechanikai szilárdságot biztosít, hanem jó szűrőhatást és folyadékáteresztést is biztosít.

1. Nagy szilárdságú

A szinterezési folyamat során a perforált lemez és a drótháló közötti erős kötés miatt a perforált lemezes kompozit szinterezett háló nagy nyomó- és szakítószilárdsággal rendelkezik, amely képes stabil működést fenntartani nagy nyomás és nagy terhelés mellett is.

2. Magas szűrési hatékonyság

A fémhálós réteg hatékonyan képes befogni a különböző méretű részecskéket a pontos szűrési hatás elérése érdekében. Ugyanakkor a perforált lemez kialakítása lehetővé teszi a nagy részecskék közvetlen átjutását, csökkentve a hálóréteg terhelését és meghosszabbítva a szűrőanyag élettartamát.

3. Könnyen tisztítható és karbantartható

A perforált lemezes kompozit szinterezett háló szerkezete lehetővé teszi a visszamosást, amely hatékonyan távolítja el a felületre és a lyukakra tapadt szennyeződéseket, és javítja a szűrőanyag élettartamát és szűrési hatékonyságát.

4. Korrózióállóság

Általában korrózióálló rozsdamentes acélból készül, a perforált lemezes kompozit szinterezett háló számos savas és lúgos környezetnek ellenáll, és alkalmas korrozív anyagok kezelésére a vegyiparban, gyógyszeriparban és más iparágakban.

 

Paraméterek

Névleges pontosság (μm)	Abszolút pontosság (μm)	Gázáteresztőképesség (L/min · dm2 · kPa)	Buborékoló nyomás (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Alkalmazási mező

1. Vízkezelés

A városi vízellátásban, szennyvízkezelésben és más területeken a perforált lemezes kompozit szinterezett háló a vízben lévő lebegő szilárd anyagok, üledékek és egyéb szennyeződések eltávolítására használható a vízminőség biztonsága érdekében.

2. Vegyipar

A vegyi gyártási folyamatban a nyersanyagokat és a termékeket finoman szűrni kell a termék minőségének biztosítása érdekében. A perforált lemezes kompozit szinterezett háló hatékonyan képes kiszűrni a kémiai oldatban lévő apró részecskéket.

3. Petrolkémiai

A kőolaj-finomításban és a vegyiparban a perforált lemezes kompozit szinterezett hálót olaj-víz elválasztásra, katalizátor visszanyerésére stb. használják, ami segít javítani a termék tisztaságát és csökkenteni az erőforrás-pazarlást.

4. Kohászati ​​bányászat

A fémfinomítás és az ércfeldolgozás során a szilárd-folyadék elválasztás kulcsfontosságú lépés. A perforált lemezes kompozit szinterezett háló ellenáll a magas hőmérsékletnek és a korrozív anyagok nagy koncentrációjának.

5. Élelmiszeripar

Az élelmiszerek és italok, például sör, gyümölcslé, tejtermékek stb. feldolgozása során a perforált tányérokat és az összetett szinterezett hálót használják a termék derítésének és higiéniájának biztosítására.

 

Gyártás és kiválasztás

--- Gyártási folyamat

Az erős, hatékony perforált lemezes kompozit szinterháló gyártási folyamata a következő fő lépéseket tartalmazza:

1. Lyukasztás. A lap lyukasztása a tervezési követelményeknek megfelelően a szükséges pórusméret és eloszlás kialakítása érdekében.

2. Rétegek. Különböző hálószámú perforált lemezeket és dróthálókat halmozzon fel meghatározott sorrendben.

3. Szinterezés. Az egymásra rakott rétegeket vákuumszinterező kemencébe helyezik, és magas hőmérsékleten szinterelik.

4. Alakítás. A szinterezés után a folyamatban lévő munka hűtési, alakítási, vágási és egyéb folyamatokon megy keresztül, végül kialakítja a kívánt alakú és méretű perforált lemezes kompozit szinterhálót.

 

--- Kiválasztási elv

A megfelelő perforált lemezes kompozit szinterháló kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:

1. Szűrési pontosság. Válassza ki a szita és a perforált lemez megfelelő kombinációját a szűrendő anyag szemcseméret-eloszlásának megfelelően.

2. Üzemi nyomás. Határozza meg a termék vastagságát és szerkezeti szilárdságát a rendszer üzemi nyomásának megfelelően.

3. Korrózióállóság. Válassza ki a megfelelő anyagot az anyag kémiai tulajdonságainak megfelelően.

4. Könnyű tisztítás. Fontolja meg, hogy a gyártási folyamat megköveteli-e a gyakori tisztítást és a könnyű tisztítást.

 

Miért válasszon minket

· Professzionális gyártó sok éves tapasztalattal

· Jó minőség versenyképes áron

· OEM és ODM szívesen látjuk

· Különféle fizetési tételek elfogadhatók

· Jó szolgáltatás tapasztalt menedzsertől

 

AIDA filozófia

1. Vezetési koncepció:

· Elégítse ki az ügyfelek igényeit --- Érje meg az ügyfeleket, bízzon termékeinkben és szolgáltatásainkban

· Tedd boldoggá az alkalmazottakat --- Törekedj magasabb anyagi és lelki boldogságra

2. A cég küldetése:

· Összpontosítson az ügyfelek igényeire, biztosítsa a legjobb szűrési megoldást

· Élethosszig tartó partnernek lenni az ügyfelekkel

3. Vállalati jövőkép:

· Legyen a tisztítás terén vezető világmárka

4. Értékek:

· Ügyfél: Törekedjen a végső élményre, élvezze a kiváló minőséget

· Csapat: bizalom, felelősség, növekedés, mindenki nyer

· Munka: Egyszerű, őszinte, hatékony, elhivatott