A zsákos szűrő egy újszerű szerkezetű, kis térfogatú, egyszerű és rugalmas működésű, energiatakarékos, nagy hatásfokú, légmentes működésű és erős alkalmazhatóságú többcélú szűrőberendezés. Főleg olyan fő összetevőkből áll, mint plSzűrőház, szűrőpatron burkolat és gyorsnyitó mechanizmus, rozsdamentes acél szűrőzsák erősítő háló stb.
A zsákszűrő egy új típusú szűrőrendszer. A szűrőzsákot egy fémhálós kosár tartja meg benne. A folyadék beáramlik a bemeneten, majd kifolyik a kimeneten, miután a szűrőzsák szűrte. A szennyeződéseket a szűrőzsák felfogja, és a szűrőzsák cseréje után folyamatosan használható.
1. Helyezze a zsákszűrőt a szűrendő állomásra, csatlakoztassa a bemeneti és kimeneti karimákat vagy a csőfogakat, és rögzítse; blokkolja a kipufogónyílást, vagy állítson be egy kipufogószelepet. Kabát típusú csatlakozás a hőszigetelő hőforráshoz.
2. Finoman helyezze be a fém belső hálót a zsákszűrőbe úgy, hogy a belső háló nyakvonala illeszkedjen a zsákszűrő szájához.
3. Helyezze el a szűrőzsákot úgy, hogy a szűrőzsák gyűrűs szája illeszkedjen a fém belső háló nyakkivágásához.
4. Az O-alakú tömítőgyűrűnek az O-alakú horonyba való beillesztéséhez az O-alakú tömítőgyűrű nem csavarodhat el vagy deformálódhat, és a szűrőzsák nyomógyűrűje a többzsákos szűrőn van felcsavarva.
5. Egyik kezével fogja meg a felső burkolat fogantyúját, a másik kezével pedig a felső burkolat másik végét tartva forgassa el a felső kézikereket.
6. A felső burkolat beigazítása után húzza meg egyszerre a két átlós függősapkát, és egyenként húzza meg az összes felfüggesztő sapkát az emelőgyűrűbe helyezett rövid pálcával.
7. Zárja el a zsákszűrő tetejére szerelt kipufogószelepet.
8. Ellenőrizze, hogy a csatlakozó csövek szilárdak-e; hogy az üzemi nyomás a megengedett tartományon belül van-e.
9. Nyissa ki a kimeneti szelepet. Nyissa ki a hőforrás bemeneti szelepét, a szűrő hőmérséklete a megadott hőmérsékletre emelkedik.
10. Lassan nyissa ki a bemeneti szelepet, hagyja, hogy a folyadék lassan befolyjon a szűrőbe, és töltse fel a szűrőt, nehogy a folyadék hirtelen becsapódjon a szűrőzsákba, és ne szakadjon meg, majd figyelje meg, hogy nincs-e szivárgás. Ha nincs szivárgás, kezdődhet a szűrés.


A zsákos szűrő szűrőzsákja kényelmesebben cserélhető, és a szűrőzsák tisztítás után többször is használható, így költséget takaríthat meg; a zsákos szűrő széleskörű felhasználási területtel, rugalmas felhasználással és különféle beépítési módokkal rendelkezik.
A nagy hatásfokú szűrőtasak finom szálakból készül, és ezeknek az anyagoknak a hidrofilitása gyenge.
A szál felületét nem nedvesíti víz, így a többihez hasonlóanszűrőbetétugyanabból az anyagból készült, használat előtt át kell nedvesíteni egy másik, kisebb felületi feszültségű folyadékkal. A beszerelés előtt a szűrőzsákot néhány percre a szűrőfolyadékkal megegyező, előnedvesített oldatba kell meríteni.
2. Feltétlenül nyissa ki a zsákszűrő felső fedelét.
3. Erősen helyezze vissza a felső fedelet, és óvatosan vegye ki a szűrőzsákot.
4. Az új szűrőzsák behelyezéséhez kövesse a fenti telepítési lépéseket.
A szűrőzsákot nem kell minden alkalommal cserélni, és a csere gyakorisága túl magas, és nem költséghatékony. Néha a szűrőzsák egyszerűen eltömődött, és a szűrőzsák újra felhasználható tisztítás és egyéb kezelések után.
A szűrőzsák táska alján lévő sérült helyzetét leginkább a berendezés alján felhalmozódó anyag, az anyagfelhalmozódást pedig leginkább a zsákszűrő alján lévő berendezés meghibásodása okozza.
A karbantartás csökkentheti a porított szén anyagok hosszú távú felhalmozódását a zsákszűrőben, minimalizálhatja a zsák sérülését, és csökkentheti a zsák cseréjének nehézségét, biztosítva, hogy a karbantartást a lehető legrövidebb időn belül lehessen elvégezni, és a folyamatgyártást lehessen elvégezni. a lehető leghamarabb folytatódott.
A szűrőzsák helye sérült
A szűrőtasak sérült helyzete a zsákban jelentkezik, és a nagyméretű bab égési vesztesége a szövetzsákban többnyire az anyag szemcseméretének és az anyagelosztási módszernek a problémája miatt következik be. A kiszűrt magas hőmérsékletű füstgázban különböző méretű magas hőmérsékletű részecskék vannak, és a hőmérséklet meghaladja a 400 fokot, amit a szokásos hőmérséklet-érzékelők nem érzékelnek.
A részecskék nagy része a gravitációs ülepítő kamrában ülepedik, egyes magas hőmérsékletű részecskék pedig az égéstermék-vezetéken keresztül nagy sebességgel a légárammal együtt a zsákszűrőbe jutnak. Ha ez egy polikondenzációs szál, például poliészter, polipropilén, PPS és más szűrőzsákok, amikor a szűrőtasak felülete kevésbé poros, a magas hőmérsékletű részecskék átégnek a szűrőzsákon, és szabálytalan kerek lyukakat képeznek.
Ha sok por van a szűrőtasak felületén, a magas hőmérsékletű részecskék nem égnek át a szűrőtasakon, és sötét színű sütésnyomokat képeznek a szűrőtasakon. Ez megköveteli az üzemeltetőtől, hogy a gyártási folyamatban szigorúan ellenőrizze a vonatkozó folyamatmutatókat annak érdekében, hogy az anyagok megfeleljenek a vonatkozó folyamatkövetelményeknek, így biztosítva a berendezés stabil működését.
A szűrőtasak sérült helyzetét leginkább a zsák szájánál lévő visszaöblítő rendszer meghibásodása okozza. A zsákszűrő túlzott visszaöblítési nyomása és a befecskendezőnyílás excentricitása ezt a helyzetet idézheti elő. Amikor ez megtörténik, időben ellenőrizni kell a zsákszűrő befecskendező rendszerét, és be kell állítani a befecskendezési nyomást és a befecskendező nyílás szögét, hogy biztosítsák a zsákszűrő stabil működését.
A szűrőzsák zsugorodásának megítélési módja
Minden típusú zsákos szűrőanyagnak megvan a maga speciális molekulaösszetétele, és az üzemi hőmérséklet is nagyon eltérő. A szűrőanyag hőmérsékleti határértékének túllépése esetén a szűrőtasak összezsugorodik és nem szűrhető, sőt, a zsákkalitka sem húzható ki.
A szűrőzsák zsugorodásának általános bemutatása a következő:
(1) A porgyűjtőben lévő tasakrekesz magasabban van, mint a szűrőzsák, néha a felső permetezőcsövön, jelezve, hogy a szűrőzsák zsugorodik;
(2) A szűrőzsákban lévő tasakketrec nem húzható ki (kivéve a szűrőtasak deformációját), ami azt jelzi, hogy a szűrőzsák összezsugorodott;
(3) A szűrőtasak alját eltörte a zsákrekesz, ami azt jelzi, hogy a szűrőtasak összezsugorodott;
(4) A szűrőzsák színe sötétebb lesz (kivéve a korróziót)
A szűrőzsák eltömődése és annak kezelése
(1) A szűrőzsák eltömődésének fő okai az, hogy túl nagy a szűrési sebesség, túl finom a por, a por ragadós, a szűrőzsák nincs megfelelően tisztítva, a szűrőzsák be van ragasztva, páralecsapódás és keményedés.
Ha a porgyűjtő szűrőlevegő-sebessége meghaladja a szűrőzsák tervezési szabványát, könnyen előfordulhat, hogy a füstgázban lévő finom por a szűrőzsák rostjának belsejébe kerül, és a szűrőzsák eltömődési ellenállása megnő.
Jobb módszer filmbevonatú szűrőanyag, bevont szűrőanyag vagy hamut előbevonatozása a szűrőzsák felületére. A viszkózus por esetén csökkenteni kell a szűrő szélsebességét, növelni kell az impulzus befecskendezésének nyomását, vagy el kell fogadni az offline impulzustisztító szűrőzsák módszerét, de a jobb módszer a szűrési terület növelése, a szűrő szélsebességének csökkentése, és meghosszabbítja a szűrőzsák élettartamát.
(2) A szűrőtasak nem megfelelő tisztítása elsősorban a gyakori tisztítási időket és a túl hosszú tisztítási időt jelenti.
A túlzott tisztítási gyakoriság és a túlzott tisztítási nyomás könnyen fellazítja a szűrőzsák rostszövetét, és megnöveli a füstgázban lévő finom por mennyiségét, ami elzárja a szűrőzsákot. Ha a tisztítási idő túl hosszú, akkor a szűrőtasak felületén lévő kezdeti porréteg összemosódik, ami a szűrőtasak szűrési pontosságának csökkenését eredményezi.
Ha a tisztítási idő túl rövid, akkor a szűrőzsák felületén lévő por még nem tisztult meg teljesen, majd elindul a szűrés, és a por fokozatosan felhalmozódik a szűrőzsák felületén, ami a szűrőzsák eltömődését okozza. A próbaüzem után állítsa be a fúvószabályzót.
(3) A szűrőtasak eltömődésének legnagyobb oka a nedvesség. A víztartalom oka általában az alacsony hőmérsékleten kialakuló páralecsapódás.
Különösen magas hőmérsékletű füstgáz esetén a következő módszerek alkalmazhatók az ilyen helyzetek megelőzésére: kerülje el a helytelen indítást; kerülje az indítást, amikor a porgyűjtő ellenállása nagy; akkor kezdje el, amikor az alacsonyabb, mint a harmatpont.
Ha a porgyűjtő a harmatpont alatt működik, akkor problémák léphetnek fel. Ha a levegő bemeneti nyílás nem egyenletesen oszlik el, könnyen előfordulhat, hogy a porgyűjtő héja helyi korróziót okoz.
Ezért kerülni kell, hogy a porgyűjtő a harmatpont alatt működjön.
Ha elkerülhetetlen a gép alacsony hőmérsékleten történő beindítása, szigetelő berendezést, például gőzszigetelést vagy elektromos fűtési szigetelést kell alkalmazni.
(4) Levegő beszivárgás. A levegő beszivárgása gyakran előfordul a porgyűjtő karimájában, a bejárati ajtóban vagy a porgyűjtő mozgatható szerkezetében.
Ha a tömítés nem szoros, a külső levegő bejut a porgyűjtőbe. Magas hőmérsékletű füstgázok kezelésekor a porgyűjtő belsejében alacsony hőmérsékletű terület képződik, ami alacsony hőmérsékletet eredményez. A helyen fellépő páralecsapódás korrodálja a porgyűjtőt, és a zsák beragadásához vagy megkeményedéséhez vezethet.